详细介绍
管式加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器和通风系统等五部分组成。其结构通常包括：钢结构、炉管、炉墙（内衬）、挡板、快开风门、孔类配件等。
加热炉组成模块及配件
1、辐射段模块
从燃烧器喷出高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射方式将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。
2、对流室模块
高温烟气进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质
3、余热回收系统
余热回收系统用以回收加热炉的排烟余热。靠空气预热器余热空气来回收，使回收的热量再次返回炉中，称为空气预热方式。
空气预热器有直接安装在对流室上面的固定管式空气预热器，还有单独放在地面上的管式空气预热器等型式，安装余热回收系统后，能更好的实现节能减排，炉子的总效率可达到88％-90％。
空气预热器模块
| 热管的技术特性 高效热管主要性能指标 轴向热密度λd≥28MW/m² 当量导热系数λ≥14MW/m℃ 放射总量活度α为1.4x10-1Bq/g 放射性活度β为1.7x10-1Bq/g 有效使用寿命Tt≥5年 使用温度范围：95-4 |
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适用范围广：可应用于气-气、气-汽、气-液、液-液等多种介质间的传热、换热。 ●传热系数高：以气气交换为例，其当量传热系数：“K”与传统列管式热管相比，可提高5-10倍。 流体阻力小：两种交换介质均走管外，无需往返，流程可大大缩短，且介质流动方向与散热片方向一致，从而可降低流动阻力。 |
4、燃烧器
燃烧器的作用是完成燃料的燃烧，为热交换提供热量。燃烧器由燃料喷嘴、配风器、燃烧道三部分组成。
燃烧器性能的好坏，直接影响燃烧质量及炉子的热效率。实现低氧燃烧。要保证燃烧质量和热效率，还必须有可靠的燃料供应系统和良好的空气预热系统。
燃烧器
5、钢结构
钢结构是管式炉的承载骨架。管式炉的其它构件依附于钢结构，其基本元件是各种型钢，通过焊接或螺栓连接构成管式炉的骨架。老式管式炉，如方箱炉、斜顶炉等，其钢结构占整个管式炉投资的比重较小，近代管式炉其钢结构的投资比例越来越大。
钢结构
6、炉管
管式炉炉管是物料摄取热量的媒介。按受热方式不同可分为辐射炉管和对流炉管，前者设置于辐射室内，后者设置于对流室内。为强化传热，对流管往往采用翅片管（以瓦斯为燃料）或钉头管（以渣油为燃料） ，其安装方式多采用水平安装。翅片管和钉头管是强化对流传热的扩面管，一根翅片管或钉头管传热量为同一规格光管传热量的两倍。
炉管 翅片管 钉头管
7、烟囱挡板及快开风门
调节烟囱内挡板开度可以控制一定的抽力，保证炉膛内最合适的负压。一般要求炉膛内具有 -19.6～-39.2Pa的负压，在打开看火门观察炉膛时，火焰不会外扑，确保操作安全。
余热回收系统中，挡板用于调节烟气和空气的流量，达到稳定系统的要求，在操作要求下，也可以的把预热器切出供风系统。
烟囱挡板及快开风门
8、门类
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